Herramientas pensadas para los trabajadores - 2 Martes 28 de Abril de 2009 13:48

Índice del Artículo
Herramientas pensadas para los trabajadores
2
Ver el artículo completo

Con cinco dedos en cada mano

En el recorrido que hizo esta publicación por la exposición más importante de construcción ligera en todo el país, hubo una herramienta que en verdad se llevó todos los honores: Sawstop, la única sierra de mesa que detiene la hoja cuando entra en contacto con la piel de quien está operando la herramienta.

En el show hubo múltiples exhibiciones, con salchichas, pero de todos modos se observó que la herramienta trabaja de un modo bastante eficiente y seguro. Para un trabajador de la construcción o la remodelación, el hecho de perder uno de sus miembros o incluso uno de sus dedos puede ser bastante frustrante, pues en algunos casos puede verse imposibilitado para realizar ciertos tipos de agarres o funciones.

En ese sentido, EL NUEVO CONSTRUCTOR habló con Mark Pennington, director de Marketing de la empresa fabricante, quien suministró un poco más de información acerca de su producto. Según el directivo, hay cerca de 60 mil heridas cada año producidas por trabajos con sierras de mesa, a lo que se suma el hecho de que cada nueve minutos una persona es lesionada por una herramienta de este tipo. "El costo promedio que tiene un accidente con una sierra de este tipo ronda los U$40 mil. Y estos accidentes resultan en un incremento en los costos de aseguramiento de los empleados, además de que merman la productividad mientras el empleado se recupera. Las sierras de mesa significan más lesiones que cualquier otro tipo de sierra y esta es la razón por la cual nos enfocamos en este tipo de equipos primero", explicó.

Agregó que el elemento más importante o la ventaja competitiva para los contratistas es que no tienen que cambiar sus hábitos o comportamientos para aprovechar las ventajas que en seguridad ofrece la solución. "Es como un sistema de airbag en tu auto. No lo ves pero sabes que está ahí para protegerte", dijo Mark.

El mecanismo de funcionamiento es bastante impresionante. Las sierras de SawStop tienen la capacidad de detectar el contacto con la piel gracias a su sistema patentado de seguridad. El sistema aplica una pequeña carga eléctrica a la hoja y constantemente monitorea la carga. La madera, que no es conductiva energéticamente hablando, no interrumpe la carga y la sierra sigue trabajando normalmente. Sin embargo, cuando la piel toca la cuchilla la carga cae y el sistema envía una señal alertando que alguien ha tocado el dispositivo de corte. El sistema de seguridad posteriormente activa un freno que detiene la hoja en cinco milisegundos.

Es importante anotar que el fabricante recomienda utilizar este equipo en materiales no conductivos, es decir todos los tipos de madera, plexiglas, MDF, madera terciada y otros compuestos basados en fibras. El equipo tiene un precio de U$1599 y se vende a través de distribuidores. Para ubicar uno cerca a su localización ingrese a www.sawstop.com/locator/.

Fuerte impacto, pero sin dolor

La tercera de las herramientas que EL NUEVO CONSTRUCTOR presenta en esta edición significa algo como un cambio de paradigma. Tradicionalmente se pensó que los martillos debían ser de acero, con agarradera de madera y pesados. Afortunadamente, una empresa se atrevió a cambiar esos conceptos y desarrolló una serie de equipos de golpeo en titanio: Stiletto.

Este medio entrevistó a Brandon Miller, quien es el coordinador de marketing de producto de Stiletto Tools. Miller accedió a suministrar algunos datos interesantes sobre estas soluciones. La compañía fue fundada en 1849 como una empresa dedicada al suministro de herramientas de alta calidad y desempeño.

Alrededor de los primeros años de esta década, Mark Martínez, un contratista general de tercera generación y de descendencia hispana, introdujo el primer martillo de titanio en el mercado y hoy se mantienen como un verdadero referente en lo que se refiere a ergonomía.

El redactor hizo algunas pruebas con el martillo Mini TiBone 14, con cara de acero reemplazable. Para iniciar es importante anotar que de entrada la herramienta sorprende por su bajo peso en comparación con otras soluciones disponibles en el mercado. Su bajo peso posibilita, además de una fácil transportación, la ejecución de mayor número de impactos, ya que el brazo se cansa menos. El elemento más importante es que se garantiza un fuerte impacto sin traumatismos en el antebrazo o codo, evitando la desagradable sensación producida con un martillo de acero. Destaca su mango de caucho, lo cual posibilita un mejor agarre y mayor seguridad a la hora de martillar.

Según datos técnicos suministrados por Brandon, estas herramientas pesan un 45% menos que un martillo de acero de tamaño similar, además de que garantizan el suministro de un 97% de la energía de oscilación del brazo, comparado con un 70% de una herramienta convencional. Adicionalmente, el titanio provee una amortiguación 10 veces mayor del impacto, lo cual se traduce en menor energía de retroceso y menos lesiones en el brazo, y, por ende, menos cansancio al fin de la jornada laboral.

El precio de esta solución (TiBone 14) ronda los U$262,50, pero se pueden conseguir mejores precios en los distribuidores locales Stiletto. Para mayor información pueden ingresar a www.stiletto.com.

Prueba a lijadora Rockwell

El redactor realizó pruebas a algunas de las soluciones descritas en este artículo. Para esta sección escogimos la prueba que se hizo a la RK4245K, de Rockwell.

Con su nueva tecnología Vibrafree, Rockwell ha perfeccionado las lijadoras roto orbitales. Con su modelo RK4245K permite trabajar con mayor confort, permitiendo cumplir con los trabajos en menor tiempo. Cuenta con un práctico sistema de recolección de polvo (caja Cyclone) que es de fácil mantenimiento y sin la utilización de bolsas, permitiendo que sea utilizado una y otra vez.

Esta lijadora disminuye hasta en un 70% las molestas vibraciones con lo cual el trabajador puede mejorar su rendimiento y velocidad de trabajo. El consumo de los discos de lijado es parejo y el resultado final es muy bueno.

El sistema de cambio de lijas con velcro es muy rápido y fácil de realizar. Algunos reportes de usuarios mencionan que las lijas se salen cuando son utilizadas en superficies no planas; sin embargo, en las pruebas realizadas lo anterior sucedió en pocas oportunidades.

Esta lijadora cuenta con un motor de 2.7amp y una velocidad de 12000rpm. Además, tiene un adaptador para utilizar la aspiradora en la recolección de polvo. El peso es de 3.3 libras y el tamaño de la base es de 5”.

Viene equipada con un práctico estuche, una caja Cyclone, un adaptador para aspiradora de extracción de polvos  y 15 hojas de lijado.

*Sebastián Fernández es el publisher de El NUEVO CONSTRUCTOR

< La seguridad: su principal herramienta